对于PVC制造商来说，氧化蜡选择不当会导致以下棘手问题:

板材塑化不好，造成螺杆和机筒磨损，表面粗糙，产品韧性差，产品卖不出去。

剥膜效果不好，产品粘辊，损坏设备，影响连续生产，增加加工能耗。

有膏体沉淀怎么解决申诉问题？

1塑化不好怎么办？

润滑剂的特性直接影响塑化速度，聚乙烯蜡可以减缓pvc熔体的塑化速度，祁宏高密度氧化聚乙烯蜡OA9可以作为有效的塑化促进剂。祁宏技术工程师将根据您的配方、要求和设备推荐适合您的润滑剂组合和添加量。

如何减少机筒和螺杆的磨损

PVC混合料塑化不均匀，脱模效果不好，可能造成设备过度磨损。祁宏高密度氧化聚乙烯蜡OA9能改善PVC熔体的塑化效果，使塑化过程可控。此外，OA9具有良好的外部润滑效果，可促进产品脱模。

3如何减少沉淀现象？

产生沉淀现象的原因与PVC配方、设备、原料添加等诸多问题有关。通常是因为

配方中有一定量的低分子挥发物。

低熔点润滑剂与配方中其他组分的相容性差。

生产配方不合理，原料选择不当，塑化效果差。具体来说，解决润滑剂熔点低导致的沉淀问题，可以选择高熔点蜡，如高密度氧化聚乙烯蜡，其熔点可达138℃，不易沉淀。

如何解决产品糊的问题？

糊料、结焦等表面缺陷的主要原因是熔体在流动过程中会滑脱或粘在模具表面。祁宏氧化蜡OA9具有良好的协同效应，能促进PVC熔体与模具内壁之间润滑层的形成，减少滑移/粘性流动熔体，防止糊料产生。OA9是一种非常有效的润滑剂，通常添加在PVC配方中(0.05-0.5phr)。